液壓機斜盤軸向柱塞泵
發(fā)布時間:2022-11-03T09:13:01更新時間:2022-11-03T09:12:31 瀏覽量:951. 斜盤式液壓機軸向柱塞泵的工作原理
如圖3-14所示,為斜軸向柱塞泵的工作原理圖。500噸四柱液壓機分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。拼圖液壓機與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢,在工業(yè)領域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應用。200噸液壓機多少錢在汽車工業(yè)及航空、航天等領域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發(fā)展的趨勢之一。該泵的主體由缸體1、配油盤2、柱塞3和斜盤4組成。圓柱沿圓周均勻分布在缸體中。斜盤的軸線傾斜于缸體的軸線。柱塞在彈簧或低壓油的作用下壓在斜盤上,配油盤2和斜盤4被固定。
當液壓機原動機工作通過提高傳動輸使缸體以及轉(zhuǎn)動時,由于斜盤的作用,迫使桂塞在缸體內(nèi)作往復不斷運動,并通過配油靠的配油窗口可以吸油和壓油.當缸體按如圖3-14所示一個方向具有回轉(zhuǎn)時,缸體自最低水平位置向上方開始轉(zhuǎn)動(前面半周}時,位塞轉(zhuǎn)角在0-范圍發(fā)展變化,往被斜盤推入缸體.使柱g孔容積逐漸減小,通過配油盤的壓油窗口壓油s當缸體自最高目標位置向下方發(fā)生轉(zhuǎn)動(后面半周)時,位轉(zhuǎn)角在范圍經(jīng)濟變化,往塞向外積極伸出.柱塞底部位孔的密封系統(tǒng)容積效率增大,通過配油盤的吸油窗口吸油.缸體每轉(zhuǎn)一周,每個柱.各完成吸、壓油一次,如改變斜盤傾角r,就能得到改變柱g行程的長度.即改變控制液壓泵的排量s改變斜盤傾角設計方向,就能實現(xiàn)改變吸油和 壓油的方向,成為一種雙向選擇變量泵。
液壓機配油盤上吸油窗與液壓窗之間的油封區(qū)域?qū)挾葢源笥陂y塞底部油孔的寬度,但差異不得太大,否則可能會出現(xiàn)油現(xiàn)象。 通常,兩個配油窗的兩端都有小的三角形凹槽。 以便減少沖擊和噪音。
軸向柱塞泵的優(yōu)點是: 結(jié)構(gòu)緊湊,徑向尺寸小。它具有小慣性和高效率,最大壓力可達40.0 MPa,甚至更高。它通常用于工程機械、液壓機等高壓系統(tǒng),但其軸向尺寸和軸向力較大,結(jié)構(gòu)比較復雜。
實際上,液壓機的柱塞泵的排量是轉(zhuǎn)角的函數(shù),其輸出流量是脈動的。就兩個柱塞的數(shù)量而言,柱塞數(shù)量為奇數(shù)時的脈動率小于柱塞數(shù)量為偶數(shù)時的脈動率,柱塞數(shù)量越多,脈動越小。通常,柱塞泵的柱塞數(shù)量A是奇數(shù)。綜合考慮結(jié)構(gòu)工藝性和脈動率,柱塞數(shù)量一般為7、9或11個。
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